我厂生产ZT系列铸铁机，可根据图纸特殊制作

ZT系列铸铁机也是机械业比较常见的一种型号的铸铁机了，我厂生产的ZT系列铸铁机在业界里已经是颇有**了。下面是我厂的ZT系列铸铁机一些参数。
一、ZT系列铸铁机的概述：

   ZTJ型铸铁机主查由机首传动装置、链带装置、尾轮导向装置三部分组成，现主要以35米和45米悬挂式铸铁机为主。双链带滚轮固定式，两台减速机与一台电磁调速电机串接使用。

二、铸铁机的基本结构：

    铸铁机的基本结构包括头轮总成、尾轮总成、张紧装置、输送链条、铸铁模、往返托轮组、减速机、变频调速（电磁调速）电机等部件。

三、ZT系列铸铁机的工作原理：

    铸铁机是高炉炼铁工艺的较后一道工序，从高炉流出来的铁水经铁水罐车运到铸铁机，经循环水喷淋冷却出成品面包铁。铸铁机是倾斜6°-9°的链条轨道，轨道上固定着面包铁模具。随着链条轨道循环滚动天车将铁水罐缓慢倾斜，铁水罐内铁水流到面包铁模具内，穿过循环水喷淋冷却区，铁水冷却形成成品面包铁。根据高炉出铁量的多少，铁水温度的高低，以及天车倾倒铁水的快慢，需要链条轨道以不同的速度运行，而且因为面包铁模具内装满铁水，所以链条轨道在加速、减速及运行过程中要求平稳，为了满足工艺要求，选择变频调速器驱动电机。控制采用机旁、集中两地控制，机旁用电位器调速，同时加减速采用S曲线加减速。

四、铸铁机的使用寿命：

    涉及铸铁机的使用寿命的关键之一是铸铁模寿命，也是用户关注的焦点问题。我厂研发人员通过对客户的走访，与钢铁公司和设计研究院*共同研讨，并邀请科技大学等院校*参与研究和开发。针对影响铸铁机使用寿命的铸铁模等关键零部件，认真研究分析铸铁机使用过程中出现的问题，确定设计基本构想，建立数学模型，分析铸铁模温度场分布，进行热应力计算和分析，通过采用有限元分析法，对铸铁模等关键件的几个中间状态做出了详细分析计算，为铸铁机关键零部件的结构优化设计及材料选型提供了技术支持。

依据详细的分析计算，我们对铸铁机的结构、关键零部件的结构、材料及热处理工艺等进行了多次改进，并通过大量的试验及铸铁机工况使用情况进行分析论证，得出结论，用户在遵守铸铁机技术文件规定的使用维修条件下，铸铁机到**次大修的使用期限不少于7000h；链板的使用寿命不少于7000h；滚轮的使用寿命不少于7000h；主动链轮使用寿命不少于5年；吨铁消耗铸铁模平均量不大于0.6kg。



我公司生产各种铸铁模，铸铁机，可以根据对方图纸定做，也可以用我公司设计的图纸进行制作，交货期短，工艺成熟。工厂有现成机器，欢迎来我厂参观，或者电话咨询。